Контактный телефон:
Режим работы:08:00 – 17:00/Пн - Пт

Обозначение цепей по ГОСТУ

Обозначение цепей по ГОСТУ

Производители роликовых и втулочных цепей из России обязаны соблюдать в работе положения ГОСТ 13568–97. Как следствие, на каждом изделии значится длинная последовательность букв и цифр. Что они означают? Как расшифровать для цепи обозначение по ГОСТ, не обращаясь постоянно к специальным таблицам и тексту непосредственно стандарта. Пробуем разобраться вместе. Вам потребуется всего несколько минут на чтение.

ПРЕДМЕТ ДЕЙСТВИЯ ГОСТ 13568–97

Российский стандарт ГОСТ 13568–97 действует на территории России с 01.06.2000. Он принят взамен устаревшего ГОСТ 13568–75, разработанного еще в 70-х годах XX века. Документ ратифицирован и большей частью республик бывшего СССР (кроме Прибалтики). Это связано с тем, что процессы производства в этих странах стандартизованы, практически везде применяются одни и те же технологии, одинаковое оборудование.

Действие стандарта распространяется на все цепи роликового и втулочного типов, в том числе с изогнутыми звеньями. Количество рядов значения не имеет. Документ регламентирует не только типоразмеры, но и процессы производства, хранения и транспортировки готовых изделий.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГОСТ 13568–97

Прежде чем говорить, что дают для цепи обозначения по ГОСТ, уделим внимание материалу. Для изготовления пластин и пружинных замков разрешается использовать. холоднокатаный прокат. Точность по толщине — нормальная или повышенная. Для втулок прокат можно заменить на плющеную ленту. Ролики дополнительно изготавливают из калиброванной стали, а валики — проволоки холоднотянутой. Горячий прокат разрешен только для изогнутых пластин.

Обязательный этап производства цепей — термическая обработка. Предельные значения по твердости указаны в таблице ниже:

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГОСТ 13568–97

В маркировке цепей материал деталей не указывают. Но отступления от стандарта недопустимы. Производитель не может заменить ГОСТ 13568–97 на собственные технические условия.

Испытания предполагают предоставление образцов длиной 500 или 1000 м в зависимости от типа цепи. Если выявлены нарушения хотя бы по одному из критериев стандарта, проводятся повторные испытания с удвоением количества образцов. Обязательной проверке подлежат: твердость, размеры зазоров между пластинами, прочность, разрушающая нагрузка, момент поворота, подвижность шарнирных соединений и т. д.

Хранить цепи до ввода в эксплуатацию можно не более года. В этом же помещении не должно быть химических реактивов и сильнодействующих препаратов.

КОНСТРУКЦИЯ И ТИПЫ ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ

Роликовая цепь состоит из внутренних и внешних звеньев. Для соединения их между собой предназначены ролики и втулки.

Основное предназначение всей конструкции — передача механической энергии или усилия от ведущего вала к ведомому. Если необходимо кратно увеличить объем передаваемой энергии, используют многорядные цепи. При этом сам привод практически не подлежит изменению. Корректируется только длина валика.

На большинстве конвейеров, подъемных механизмов устанавливают неразборные цепи. Если это невозможно по техническим причинам, например, из-за сложности монтажа, разрешается применение разборных конструкций. В этом случае для замыкания наружных пластин требуются шплинты или штифты.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЦЕПЕЙ

Далее будем говорить непосредственно об обозначении цепей по ГОСТ. Но сначала нужно выделить, какие параметры при этом учитываются.

Если цепь произведена российским заводом, для ее однозначной идентификации необходимо знать:

  1. Шаг или t. Он определяет расстояние между втулками в мм. Минимальное значение — 8 мм, максимально допустимое — 103,2 мм.
  2. Расстояние между пластинами внутреннего звена или b1.
  3. Разрушающая нагрузка или Q в килоньютонах. Она становится больше по мере увеличения шага.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЦЕПЕЙ

Здесь важно отметить, что требования отечественного стандарта самые жесткие. В маркировке может быть указано до 15 групп различных символов. Определенные шаги в сторону упрощения уже делаются. В частности, ГОСТ 13568–97 соответствует европейскому стандарту ISO 606.

Ниже приведены стандартные варианты цепей с указанием шага, диаметра ролика, валика и иных значимых параметров. Но важно понимать, что не все эти цифры выносятся в маркировку изделия. Далее мы рассмотрим, примеры условного обозначения цепей с разными вариантами шага, разрушающей нагрузки.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЦЕПЕЙ

Цепь ПР-9,525−9,1

Буквы ПР — признак приводной цепи. Так как перед ними нет никаких цифр, цепь — однорядная. Если будет стоять «2» — двухрядная, «3» — трехрядная и т. д.

Следующая группа символов — шаг. В данном случае он равен 9,525 мм. В отличие от российского европейский стандарт оперирует таким значением, как «1/16 дюйма», американский использует «1/8 дюйма». Здесь пользователь видит в маркировке не миллиметры, а количество долей от дюйма. Далее он может самостоятельно провести необходимые математические вычисления для получения шага цепи.

Последнее значение после дефиса — разрушающая нагрузка. В данном случае она равна 9,1 кН.

Цепь ПР-9,525-9,1
Цепь ПР-9,525-9,1

Цепь 2ПВ-9,525−20

Теперь рассмотрим образец маркировки втулочной сети. Ее основные параметры:

  1. Двухрядная.
  2. Втулочная (ПВ).
  3. Шаг — 9,525 мм.
  4. Разрушающая нагрузка 20 кН.

Цепь 2ПВ-9,525−20

Цепь 3ПР-38,1−381

Рассмотрим еще один вариант маркировки. Данная цепь:

  1. 3-х рядная.
  2. Приводная.
  3. С шагом 38,1 мм.
  4. С разрушающей нагрузкой 381 кН.

Как видите, особых сложностей в маркировке цепей нет. Знание подобных особенностей поможет вам правильно выбрать нужный вариант. Если же вам некогда разбираться в этих цифрах, позвоните нам и менеджеры помогут вам с выбором.

Назад к статьям
Производственная компания
Получить консультацию сейчас!